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电机与轴承的车加工工艺流程图和电机轴承装配工艺涉及到多个步骤和环节，下面是一个简化的版本，以供参考。
电机与轴承车加工工艺流程图：
1、原料准备：采购高质量的轴承钢或电机壳体材料。
2、下料：根据设计需求，将材料切割成合适的尺寸和形状。
3、热处理：对材料进行热处理，如退火、正火、淬火和回火等，以改善其机械性能。
4、粗车削：对材料进行初步车削，形成基本的形状和尺寸。
5、精车削：对粗车削后的零件进行精细加工，达到设计要求的精度和表面质量。
6、轴承内外圆磨削：确保轴承内外圆的精度和光滑度。
7、轴承超精加工：对轴承进行精细研磨和抛光，提高其运转精度和使用寿命。
8、电机壳体加工：对电机壳体进行钻孔、铣削等加工，以安装轴承和其他部件。
9、质检与清洗：对加工完成的零件进行质量检验和清洗，确保质量达标。
10、组装：将加工好的轴承和电机壳体等部件进行组装。
电机轴承装配工艺：
1、轴承准备：清洗轴承，检查其尺寸和精度是否符合要求。
2、电机壳体准备：确保电机壳体的尺寸和表面质量符合要求。
3、轴承安装：将轴承安装到电机壳体中，确保轴承与壳体之间的配合紧密且均匀。
4、装配检查：检查轴承的转动是否顺畅，是否有异常噪音等。
5、填充润滑剂：在轴承内部填充适量的润滑剂，以降低摩擦和磨损。
6、密封与固定：对轴承进行密封处理，以防止外部杂质进入轴承内部，同时固定轴承位置。
7、最终测试：对装配完成的电机进行性能测试，确保其运行正常。
8、包装与存储：将合格的电机进行包装，并存放在干燥、通风的环境中。
流程可能会因具体的产品类型、生产规模和生产技术等因素而有所不同，在实际生产过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化。